天一能装备在制造燃料电池行业的设备已有十几年的研发设计生产经验，一直为大连化学物理研究所、新源动力、明天氢能、上海上汽、等很多企业进行服务，拥有足够的积累经验，研发了燃料电池电堆组装加压气密检测系统，整机布局合理紧凑、美观。该系统采用PLC自动控制，运行稳定，关键部件采用进口品牌，适用于范围内各种电堆高度组装、加压，界面友好，方便操作。该设备气密自动检测、数据后台自动存储。
天一能装备在制造燃料电池行业的设备已有十几年的研发设计生产经验，制造出较佳的膜电极热压成型机，该设备具有热板平面温度控制均匀，温度控制准确；热板平行度及平面度精度高而且使用稳定；阶段压力及阶段温度、阶段时间的设定及控制功能；工艺参数过程的储存功能；无-级调速，无-极调压功能；百分百的加热功率设定控制功能；水冷隔热装置能够有效的保障机床整体的精度稳定性；独立的加热时时监控功能，能够有效的时时监控热管工作状态，并能时时报警故障的位置，使用户能在5分钟内更换等特点。
大连天一能装备认为现阶段中国燃料电池处于发展初期，各个环节工艺不成熟，具备实际产业化经验的人才十分匮乏，专注于核心材料膜电极研发生产的企业也并不多，膜电极主流市场被外资企业占据。在国内整体市场有待开发的背景下，国产膜电极仍以喷涂、热压转印等技术路线小批量生产应用偏多。国产膜电大规模产业化，需要克服人才紧缺、技术路线突破等多重障碍。鉴于膜电极是燃料电池的核心，在燃料电池电堆成本中占据着比较高的比例，膜电极的产业化也有利于解决当前燃料电池十分昂贵的问题。在一片弱基础的土壤上，国内膜电极行业急需要产业化经验深厚的团队来改善“贫瘠”的现状。
膜电极热压成型机是将催化层从基底层热压转印至质子交换膜两侧，制备得到催化剂覆膜电极三合一组件（CCM），进一步通过热压机，将膜电极边框，扩散层与CCM型电极在一定的温度和压力条件下，热压制备得到五合一膜电极组件（MEA），准确控制热压条件，包括热压压力精度高，热压温度均匀性优越，保压良好、平整度高的优越性能，高稳定和一致性的必要保证。天一能装备的膜电极热压成型机配置具有膜电极热压所需要的精准压力范围与控制精度、温度设置控制范围精度、镜面工作台面的平整度高以及与膜电极有效面积匹配的工作台尺寸，热板具有长期防腐蚀防锈功能，使得设备能够稳定运行安-全性。
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